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激光切割技術:為鈑金加工帶來高質量與低成本


發布時間: 

2024-08-01

鈑金加工中的激光切割技術以其高精度、高效率和高靈活性,解決了傳統加工在復雜形狀和高精度要求方面的局限。它適用于多種金屬材料,無需二次加工,降低了成本,提升了產品質量和生產效率。珠海...

鈑金加工是指通過剪切、沖壓、折彎、焊接等工藝,對金屬板材進行一系列加工操作,終形成各種形狀和功能的金屬部件。傳統的鈑金加工方法,如機械切割、沖床等,雖然能夠滿足一些基本需求,但在加工復雜形狀、高精度要求的零件時,顯得力不從心。

激光切割是一種利用高能激光切割材料的技術。與傳統加工方法相比,激光切割具有以下顯著的優勢:

  • 高精度:激光切割能達到極高的切割精度,一般能達到±0.1mm之內,嚴格要求鈑金加工精度。

  • 高效率:激光切割速度快,能夠提高工作效率。尤其是在批量生產中,其優勢更加明顯。

  • 靈活性:激光切割能夠應對復雜外形的切割任務,不受材料硬度限制,適用于各種金屬材料,如不銹鋼、碳鋼、鋁合金等。

  • 切割質量高:激光切割的切口光滑、無毛刺,無需二次加工,大大降低了生產成本和時間

  • 非接觸加工:激光切割屬于非接觸加工,不會對材料造成機械應力或變形,適用薄板和精密零件的加工。

鈑金加工對激光切割的需要

  • 提高效率:隨著市場競爭的加劇,企業對生產率提出了更高的要求。激光切割技術能夠顯著降低加工時長,提高效率,提升企業的競爭力。

  • 達到繁雜零件加工規定:在現代制造業中,產品設計通常復雜多變,激光切割技術能夠平靜地滿足不同繁雜外形的切割規定,達到設計師創意和客戶的特殊要求。

  • 提升產品質量:激光切割高精度、高質量切割效果能提高鈑金零件的品質,減少廢品率和返工率,進而控制成本,提高產品市場競爭力。

  • 提升生產量:激光切割技術的靈活性讓企業能夠更快地回應市場形勢和客戶需求,靈活調整生產規劃和產品構造,進行靈便生產。

激光切割技術以其高精度、高效率和靈活性,成為鈑金加工中不可或缺的重要工具。珠海椿田機械科技有限公司積極引進與應用激光切割技術,提高效率和產品質量,提升競爭力,迎接未來制造業的挑戰。